گرانولاتور پان برای تجهیزات گرانولاسیون کود آمونیوم و پتاس در خط تولید گرانولاسیون دیسک گرانولاتور

گرانولاتور پان (همچنین به عنوان Disc Pelletizer یا Disc granulator شناخته می شود) ، یک نوع گرانولاتور کود است که برای تولید دانه ها از مواد پودری استفاده می شود.دستگاه های گرانولاسیون دیسک از طریق نیروهای انسجامی واسطه ها یا مولکول های آب به جمع آوری ذرات دست می یابند.، همراه با حرکت رول کردن مواد در داخل دیسک چرخش. به عنوان پان چرخش، مواد تحریک می شود و به دانه های کوچک گرد شکل می گیرد.سپس دانه ها خشک می شوند و برای رسیدن به اندازه و شکل مورد نظر فیل می شوند.دانه سازان پان به طور معمول در تولید کود و همچنین سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به دانه بندی مانند داروسازی و پردازش مواد غذایی دارند.

استفاده از دستگاه گرانولاتور دیسک

دستگاه گرانولاتور دیسک، که همچنین به عنوان پیلتیزر دیسک نیز شناخته می شود، در صنایع مختلف برای ساخت دانه ها از مواد مختلف استفاده می شود. کاربردهای آن شامل:

　　تولید کود:این ماده انواع مختلفی از کود ها را گرانول می کند، به طوری که استفاده از آنها آسان تر می شود و انتشار مواد مغذی را برای بهره وری محصول بهتر بهبود می بخشد.

معدن و متالورژی:آن را به تجمع مواد معدنی متمرکز، سنگ معدنی، و تخلیه می کند، که انتقال و پردازش آنها را آسان تر می کند.

صنایع شیمیایی:این پودر های شیمیایی مانند کاتالیزورها و افزودنی ها را گرانول می کند و قابلیت جریان و ویژگی های حمل و نقل آنها را بهبود می بخشد.

صنایع داروسازی و مواد غذایی:این ماده پودرهای داروسازی و افزودنی های غذایی را گرانول می کند و از انتشار کنترل شده و دوز دقیق اطمینان می دهد.

مهندسی و تحقیقات شیمی:این به دانشمندان و مهندسان کمک می کند تا فرآیند دانه بندی را برای مواد مختلف در آزمایشگاه ها مطالعه و بهینه سازی کنند.

موارد کاربرد معمول

• زمینه کشاورزی: در خط تولید کود ترکیبی NPK با تولید سالانه 100،000 تن،گرانولاتور دیسک به دلیل مصرف انرژی کم و یکپارچگی ذرات خوب به انتخاب اصلی تبدیل شده است;

• زمینه حفاظت از محیط زیست: هنگامی که لجن شهرداری برای درمان به شکل گلوله سازی می شود، از مزیت چسبندگی گلوله سازی دیسک برای ساخت گلوله به گلوله های سوخت استفاده می شود.

• صنعت شیمیایی: کربنات کلسیم، کربنات منیزیم و سایر پودرها برای بهبود روان بودن محصول و ایمنی حمل و نقل از طریق قالب گیری دیسک رول شده اند.

مزیت های اصلی گرانولاتور دیسک

1سازگاری قوی فرآیند و سازگاری گسترده مواد اولیه

• نوع ماده مورد استفاده:

می تواند کود ارگانیک، کود غیر ارگانیک (مانند کود ترکیبی NPK) ، مواد خام شیمیایی، پودر متالورژیک و سایر مواد دانه دار یا پودری را اداره کند.به ویژه برای سیستم حاوی اجزای چسبناک (مانند گل) مناسب است(مانند آب، شربت، مواد ذوب شده).

• تحمل رطوبت مواد خام:

الزامات برای رطوبت مواد اولیه نسبتا آزاد است (معمولا اجازه رطوبت 5٪ ~ 20٪) ، و در برخی موارد می تواند به طور مستقیم مواد مرطوب را پردازش کند،کاهش فرآیند پیش پردازش.

2ویژگی های ذرات را می توان کنترل کرد، کیفیت پایدار محصولات نهایی

• تنظیم انعطاف پذیر اندازه و شکل ذرات:

◦ با تنظیم زاویه شیب دیسک (معمولا 30 ° ~ 60 °) ، سرعت چرخش (10 ~ 30rpm) و زمان اقامت مواد، ذرات 2 ~ 10mm اندازه ذرات تولید می شود،و ذرات دارای درجه بالایی از کروی بودن (نزدیک به بیضوی) و سطح صاف هستند.

◦ مثال: هرچه زاویه شیب و سرعت چرخش بالاتر باشد، اندازه ذرات کوچکتر است؛ برعکس، اندازه ذرات بزرگتر است.

• قدرت ذرات قابل تنظیم:

بسته به مقدار باندر و فشرده سازی رولینگ، سختی دانه ها را می توان کنترل کرد و به سناریوهای مختلف حمل و نقل و کاربرد (به عنوان مثال،تخم ریزی مکانیکی نیاز به قدرت قطره گرانول بالا دارد).

3ساختار تجهیزات ساده است، هزینه های نگهداری کم

• مزایای ساخت مکانیکی:

عمدتا از دیسک، دستگاه درایو، براکت تشکیل شده است، هیچ قطعات انتقال پیچیده ای (مانند چرن، قالب) وجود ندارد، نرخ شکست تجهیزات کم است،نگهداری معمول فقط نیاز به بررسی روانکاری اوراق حمل و سایش دیسک.

• تعویض آسان قطعات فرسایش:

سطح دیسک می تواند با پوشش های مقاوم در برابر فرسایش (به عنوان مثال سرامیک، پلی اورتان) پوشش داده شود.و هزینه تعویض پس از فرسایش بسیار کمتر از مجموعه رول پرس یک گلوله کش اکسترودر است..

چطور دستگاه دانه کش پانسول را انتخاب کنیم؟

دانه ساز دیسک کوچک:

گرانولاتورهای دیسک کوچک معمولاً برای تولید کود در مقیاس کوچک یا برای تحقیقات آزمایشگاهی استفاده می شوند.برای استفاده در فضاهای کوچک یا توسط اپراتورهای بی تجربه.

گرانولاتور دیسک متوسط:

گرانولاتور دیسک متوسط یک نوع تجهیزات مورد استفاده برای تولید گلوله های کود است. این شبیه به گرانولاتور دیسک کوچک است، اما با اندازه بزرگتر و ظرفیت تولید بالاتر است.گرانولاتورهای دیسک متوسط معمولاً در کارخانه های تولید کود متوسط استفاده می شوند.

گرانولاتور نان بزرگ:

گرانولاتور دیسک بزرگ یک نوع تجهیزات مورد استفاده برای تولید گلوله های کود در مقیاس صنعتی است. این شبیه به گرانولاتور دیسک متوسط یا کوچک است.اما با اندازه بسیار بزرگتر و ظرفیت تولید بالاترگرانولاتورهای دیسک بزرگ معمولاً در کارخانه های تولید کود در مقیاس بزرگ استفاده می شوند.

گرانولاتور پان کود ارگانیک جدید: گرانولاتور دیسک کود ارگانیک جدید نوعی تجهیزات مورد استفاده برای تولید گوله های کود ارگانیک است.این یک نسخه به روز شده از گرانولاتور دیسک سنتی است و به طور خاص برای تولید گلوله های کود ارگانیک طراحی شده است.

مقایسه سناریوهای کاربرد (در مقایسه با سایر تجهیزات گلوله سازی)

ابعاد مقایسه شدهDisc GranulatorExtruding PelletizerGranulator طبل چرخشی

کنترل اندازه ذرات انعطاف پذیر و قابل تنظیم، کروی بودن بالا یکنواخت بودن اندازه ذرات خوب اما شکل صاف طیف گسترده ای از اندازه ذرات و اشکال نامنظم

وابستگی به باندر نیاز به باندر و یا رطوبت کمی دارد نیازی به باندر ندارد (گرانولاسیون خشک) نیاز به آب یا باندر زیادی دارد

مصرف برق کم (0.5 ~ 1.5kWh / تن) متوسط (2 ~ 5kWh / تن) بالا (3 ~ 8kWh / تن)

مواد مناسب کود ارگانیک، کود ترکیبی، مواد حاوی گل کود غیر ارگانیک، مواد اولیه با سختی بالا مواد رطوبت بالا، تولید انبوه

سوالات متداول:

　　سوال:  چند تن کود می تواند در یک ساعت توسط یک گرانولاتور دیسک تولید شود؟
　　الف:سنگ شکن های دیسک TIANCI می توانند 0.3-20 تن در ساعت تولید کنند، بسته به وزن خاص مواد اولیه و نوع تجهیزات / مشخصات.لطفاً با خدمات مشتری ما مشورت کنید.
　　سوال: مواد اصلی گرانولاتور دیسک چیست؟
　　الف:بدن گرانولاتور دیسک TIANCI از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و غیره ساخته شده است.
　　سوال: قطر دانه های پردازش شده توسط گرانولاتور دیسک چیست؟
　　الف:قطر دانه های نهایی را می توان از 2mm تا 8mm تنظیم کرد (با تغییر پارامترهای فرآیند).