Place of Origin:
China
نام تجاری:
Tianci heavy industry
گواهی:
CE,ISO,SGS
Model Number:
1-300TPH
خط تولید کود ارگانیک کود گاو یک سیستم تولیدی کامل برای تبدیل کود گاو به کود ارگانیک است که شامل پیوندهای کلیدی مانند پردازش مواد اولیه،تخمیر و کمپوستاز طریق طراحی خط تولید بالا، کود گاو می تواند به کود ارگانیک با ارزش افزوده تبدیل شود.استفاده از منابع زباله های پرورش و پاسخگویی به تقاضای کود سبز در کشاورزی مدرندر ساخت و ساز واقعی، لازم است که پیکربندی مناسب تجهیزات بر اساس مقدار مواد خام، شرایط سایت و تقاضای بازار انتخاب شود.
پردازش مواد اولیه•جمع آوری و پیش پردازش•خاشاک گاو مواد اولیه اصلی است و معمولاً باید از مزارع، کشتارگاه ها و غیره جمع آوری شود. هنگام جمع آوری، به میزان آب خاشاک گاو توجه کنید.کود تازه گاو حاوی مقدار زیادی آب استبرای تسهیل پردازش بعدی، کود گاو باید ابتدا به جامد و مایع جدا شود.تجهیزات غربالگری می تواند برای جدا کردن بخش جامد مانند فیبر خام و علف های هضم نشده در کود گاو از بخش مایع استفاده شودبخش جامد مواد اولیه اصلی برای ساخت کود ارگانیک است و بخش مایع می تواند برای آبیاری یا پردازش بیشتر پس از درمان استفاده شود.•علاوه بر کود گاو، برخی از مواد کمکی مانند کاه و چرک نیز می توانند اضافه شوند. این مواد کمکی می توانند نسبت کربن به نیتروژن مواد خام را تنظیم کنند. به طور کلی،نسبت کربن به نیتروژن مواد اولیه برای ساخت کود ارگانیک مناسب تر است در 20 - 30:1به عنوان مثال نسبت کربن به نیتروژن کود گاو معمولاً در حدود ۱۰ تا ۱۵ است:1در حالی که نسبت کربن به نیتروژن کاه حدود 50 تا 100 است:1با استفاده از نسبت معقول، می توان نسبت مناسب کربن-نیترژن را به دست آورد که به تخمیر میکروارگانیسم ها کمک می کند.•مخلوط کردن مواد اولیه•خمیر گاو درمان شده و مواد کمکی را در نسبت خاصی مخلوط کنید. تجهیزات مخلوط کننده شامل مخلوط کننده های افقی و غیره است.که می تواند اطمینان حاصل کند که مواد خام به طور کامل مخلوط شده اند تا میکروارگانیسم ها بتوانند مواد آلی را در طول فرآیند تخمیر به طور مساوی تجزیه کنندمیزان رطوبت مواد اولیه مخلوط باید در حدود 40 تا 60 درصد کنترل شود.این محدوده رطوبت برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها و فرآیند تخمیر مفید است.
در زیر مقدمه ای دقیق از فرآیند خط تولید کود ارگانیک کود گاو، تجهیزات اصلی و نقاط تولید ارائه شده است:
نمودار TD A[جمع آوری مواد خام] --> B[سیستم پیش پردازش] B --> C[سیستم تخمیر] C --> D[شکستن و غربالگری] D --> E[خلوط مواد] E --> F[سیستم دانه ریزی] F --> G[برداری خشک] G --> H[بررسی و بسته بندی] H --> I[گودال محصول تمام شده] |
مرحله فرآیند |
پیکربندی دستگاه |
هدف پردازش |
نمونه های پارامترهای فنی |
1جمع آوری مواد اولیه |
بارگذاری کننده، حمل کننده |
جمع آوری کود بز و ذخیره موقت آن در حیاط مواد اولیه |
کنترل رطوبت: ۶۰-۷۰٪ |
2. سیستم پیش پردازش |
خردکننده، مخلوط کننده، دستگاه تهویه |
خرد کردن فاضلاب توده ها، تنظیم رطوبت (اضافه کاه، مواد مرموز و سایر مواد کمکی) ، مخلوط عوامل تخمیر |
نسبت مواد کمکی اضافه شده: مدفوع: کاه = 3:1 |
3سیستم تخمیر |
تجهیزات تخمیر مخزن/ماشین تخمیر درام |
تخمیر هوازی مدفوع میکروب ها و تخم های حشرات را از بین می برد و مواد آلی را تخریب می کند |
دمای تخمیر: 55-70°C، چرخه 7-15 روز |
4خرد کردن و غربالگری |
سنگ شکن، صفحه لرزش |
مواد تجزیه شده را به اندازه ذرات ≤5mm خرد کنید و ناخالصی ها (مانند سنگ و فیبر خام غیر تجزیه نشده) را حذف کنید. |
اندازه ذرات خرد شده: 80٪ از طریق سیب 2 میلی متری |
5مواد رو مخلوط کن |
ترازو الکترونيکي، مخلوط کننده افقي |
مواد اولیه نیتروژن، فسفر و پتاسیم (مانند آرد استخوان و خاکستری چوب) را مطابق فرمول اضافه کنید و به طور مساوی مخلوط کنید. |
یکسانی مخلوط: ضریب تغییر ≤5٪ |
6. سيستم گرانوليشن |
گرانولاتور دیسک/ گرانولاتور اکستروژن |
مواد مخلوط را به دانه ها تبدیل کنید (برای بهبود راحتی حمل و نقل و استفاده) |
قطر ذرات: 2-4mm، نرخ دانه ریزی ≥90% |
7خشک کردن و خنک کردن |
دستگاه خشک کن چرخش، کانویر خنک کننده |
مقدار رطوبت ذرات را به ≤15٪ کاهش دهید و برای جلوگیری از تجمع به دمای اتاق خنک کنید. |
دمای خشک کردن: 80-120°C، تفاوت دمایی پس از خنک شدن ≤5°C |
8غربالگری و بسته بندی |
پرده درام، دستگاه بسته بندی اتوماتیک |
ذرات غیر واجد شرایط (بسیار بزرگ یا خیلی کوچک) را جدا کنید و مطابق با مشخصات بسته بندی کنید (۵ کیلوگرم در هر کیسه، ۲۵ کیلوگرم در هر کیسه و غیره) |
دقت بسته بندی: ±0.5kg/bag |
9. انبار محصول تمام شده |
قفسه های ذخیره سازی، سیستم های تهویه |
محصولات آماده برای جلوگیری از رطوبت، جوندگان و تهویه هوا در دسته بندی ها نگهداری می شوند. |
محیط نگهداری: رطوبت ≤ 60٪، دمای ≤ 30 °C |
نمودار LR زیربرنامه فرآیند تخمیر مخزن S1[خورد] --> S2[گرداندن ماشین فشرده سازی] S2 --> S3 [رصد سنسور دما] S3 --> S4 [هوا و اکسیژن] S4 --> S5 [افزایش مواد بالغ] پایان |
•تکنولوژی اصلی: چرخش منظم توده با یک چرخنده کمپوست (یک بار در هر 24 ساعت) همراه با تهویه اجباری برای حفظ یک محیط تخمیر هوازی.
نمودار TD زیرنویس Disc Granulator P1[حمل مواد خام] --> P2[گرانولاتور دیسک] P2 --> P3 [بررسی ذرات] P3 --> P4 [مواد بازپرداخت] P4 --> P2 پایان |
•منطق دایره ای: ذرات غیر واجد شرایط (بسیار بزرگ + کم) برای بهبود نرخ دانه ریزی به دانه گیر بازگردانده می شوند.
نوع شاخص |
خط تولید کوچک (1-5 تن/ساعت) |
خط تولید متوسط (5-10 تن/ساعت) |
خط تولید بزرگ (بیش از 10 تن در ساعت) |
کل قدرت نصب شده |
30-50 کیلووات |
80 تا 120 کیلووات |
150-200kW+ |
منطقه |
500 تا 800m2 |
1000 تا 1500m2 |
2000m2و بالاتر |
هزینه سرمایه گذاری |
500،000-800،000 یوان |
۱ تا ۱٫۵ میلیون یوان |
بيشتر از 2 ميليون يوان |
مواد مغذی محصول نهایی کود ارگانیک |
N+P2O5+K2O≥5٪، مواد آلی ≥45٪ |
همونطور که بالا |
همونطور که بالا |
س: مواد خام معمول استفاده شده در این خط تولید چیست؟
ج: مواد خام مورد استفاده در خط تولید دانه های کود ارگانیک شامل کود کود، زباله های کشاورزی، زباله های شهری و سایر مواد ارگانیک است.
سوال: محدوده ظرفیت این خط تولید چیست؟
ج: ظرفیت خط تولید دانه های کود ارگانیک از 1 تا 300 تن در ساعت است.
س: حداکثر رطوبت مجاز برای مواد اولیه در این خط تولید چیست؟
ج: حداکثر رطوبت مجاز برای مواد خام در خط تولید دانه های کود ارگانیک ≤30٪ است.
سوال: آیا این خط تولید اتوماتیک است؟
ج: بله، خط تولید دانه های کود ارگانیک کاملا اتوماتیک است، حداقل مداخله دستی و به حداکثر رساندن کارایی.
س: مراحل کلیدی فرآیند تولید چیست؟
A: فرآیند تولید خط تولید دانه های کود ارگانیک شامل خرد کردن، مخلوط کردن، دانه ریزی، غربالگری و بسته بندی است.
س: شکل دانه های تولید شده توسط این خط تولید چیست؟
ج: دانه های تولید شده توسط خط تولید دانه های کود ارگانیک دارای شکل توپ هستند.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید